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合金管件的加工方法
時間 : 2019-09-26 00:00 瀏覽量 : 139
合金管件的加工方法
合金管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇,用的最多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。
現舉例說明如下:
鍛壓法:用型鍛機將圓鋼用模具鍛或自由鍛制管件。鍛制彎頭,鍛制三通,鍛制管帽,鍛制法蘭,支管臺
沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。有合金彎頭
滾輪法:在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。合金彎頭
滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。合金異徑管
合金彎頭彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種是大家較為熟悉的滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。這種方法應用的較廣,若生產螺旋管,曲率還可增大。
鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,靠液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,像我們常用的波紋管的生產大部分用的是這種方法。合金三通
總之鋼制管件用途廣泛,種類繁多。日本生產方法都是特許的,有的管件生產方法和工藝都申報了專利,管件專利很多,大多是組合加工。我國的管件加工差距很大,舉個例子:合金三通,合金四通,在國外早在四五年就采用鼓脹成形的管頭,而我國的廠家到現在可能還在用焊接的方法。人們幾乎不認識這種事物,很難接受新事物,即使有,廠家也不一定愿意改變這種工藝。
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